سپس در واحد آسفالت گیری، مواد آسفالتی که ته مانده برج تقطیر در خلا هستند با تزریق حلال پروپان استخراج می شود. در مرحله بعد، ترکیبات نامطلوب موجود در روغن (مواد آروماتیک) با استفاده از روش های شیمیایی از روغن خارج شده و شاخص گرانروی روغن هم بهبود پیدا می کند.
پس از عملیات تصفیه، در واحد موم گیری، پارافین های سنگین که در حالت طبیعی به صورت جامد هستند، با استفاده از روش انحلال و فیلتراسیون از روغن جدا می شوند. سرانجام در واحد تصفیه هیدروژنی، عناصر زائد مانند گوگرد، ازت و اکسیژن از روغن خارج شده تا روغن در ماشین آلات و در شرایط سخت پایداری بیشتری داشته باشد. روغن پایه پس از طی تمامی مراحل فوق به واحد مخلوط کنی ارسال می شود و در آنجا با اضافه کردن مواد افزودنی مناسب، انواع روغن های صنعتی مطابق با استانداردهای بین المللی تولید می شود.
روغن های صنعتی شامل موارد زیر می باشند:
روغن برش
روغن دنده
روغن زنجیر
روغن توربین
روغن نساجی
روغن گردشی
روغن هیدرولیک
روغن ماشین ابزار
روغن سیلندر بخار
روغن چند منظوره
روغن موتور دیزلی
روغن موتور دریایی
روغن موتور بنزینی
روغن انتقال حرارت
روغن کمپرسور گاز
روغن کمپرسور هوا
روغن ترانسفورماتور
روغن مته های بادی
روغن دنده اتوماتیک، ATF
روغن کمپرسور سرمایشی
روغن ضد زنگ، ضد خوردگی
روغن ماشین آلات راه سازی
برچسب : نویسنده : fashamioil بازدید : 6